لوله های مانیسمان

نحوه تولید لوله های درزدار وبدون درز

لوله های فولادی معمولاً به دو صورت ساخته می شوند:

1- لوله های درزدار(welded pipe)یا لوله با درز جوش: در این روش رول ورق با ضخامت مورد نظر وبر اساس سایز لوله برش خورده وپس از عبور از غلطکهای نورد به شکل گرد در می آیندوپس از آن درز بوجود آمده جوشکاری شده وبه مرحله تست وکونیک میروند این روش اصطلاحاً روش نورد نامیده می شود این روش بیشتر جهت تولید انواع پروفیلهای مورد مصرف در ساختمان وتولید لوله های شوفاژی ولوله های گازی مورد مصرف در لوله کشی ساختمان بکار می روند .در این روش تولید اصولاً دو نوع روش جوش برای جوشکاری درز جوش مورد استفاده قرار می گیرد:

Electric Resistance Welded -ERW  در این روش با  ایجاد آمپر بالا توسط دستگاه الکتریکی جوش باعث بوجودآمدن حرارت در لبه های درز جوش شده وباعث ذوب شدن این لبه های گردیده که منجر به جوش خوردن دو لبه اتصال می گردد که اصطلاحً به این روش جوشکاری لب به لب نیز می گویند ونیاز به هیچگونه الکترود ندارد.

High Frequency Induction (HFI) Welded Pipe  این روش جوشکاری فرکانس بالا می باشد که در این روش عبوری جریان برق با فرکانس بالا در لبه های درز جوش باعث حرارت زیادی شده که منجر به ذوب شدن لبه وجوش خوردن آنها می گردد در این روش کنترل حرارت جوش ودر نتیجه کیفیت آن بیشتر از روش قبلی می باشد در هر صورت این لوله هاعموماً جهت مصارف صنعتی وفشارهای پایین کارایی دارند وبرای فشارهای بالاتر باید از لوله های مانیسمان استفاده کرد .

2- لوله های بدون درز (مانیسمان)Seamless pipe :لوله های بدون درز به صورت اکسترودینگ توسط قالب های مختلف تولید می شود. اصولاً تولید لوله های بدون درز مستلزم فرایندی است که طی آن یک شمش فولادی تبدیل به لوله می گردد. لوله های مانیسمان از شمش های فولاد تولید می شوند آنهاا عموماً با کشش ونورد شمش های گرد فولادی تولید می شوند البته تولید از مقاطع چهار گوش نیز امکان پذیر است اما باعث بالا رفتن هزینه تولید می گردد نکته جالب درباره روش تولید مانیسمان این است که تولید از سایزهای بزرگتر به کوچکتر می باشد وسایزهای 1/2 و3/4 و1 اینچ معمولاً به روش سرد می باشد یعنی برای تولید سایز 1/2 اینچ ابتدا باید شمش 76 پس از حرارت سوراخ 1/2 ایجاد می شود وپس از نورد وکشش در خط تولید لوله (1/4)1 اینچ تولید شده وپس از آن با روش سرد لوله (1/4)1 کشیده شده وپس از اسید کاری وطی چند مرحله کشش به سایز مورد نظر 1/2 اینچ می رسند . این روش اولین بار توسط مهندس آلمانی بنام مانیسمان بکار رفت و فقط در ایران به این نام خوانده می شود.

مراحل تولید لوله به شرح زیر است:

1- برش : در مرحله اول شمش فولادی را بنا به درخواست سفارش دهنده به ابعاد گوناگون برش می دهند (ممکن است این شمش تولید داخل یا تولید کشورهایی چون اکراین باشد.)

2- مرحله گرمادهی : شمش را داخل کوره های قوسی که با استفاده از سوخت گرمادهی می شوند گرم می کنند تا به مرحله سرخ شدن برسد .

3- مرحله لخ پرس: در این مرحله شمش را به وسیله لخ پرس سوراخ می کنند.

4- دستگاه اللنگاتور : فولاد گرم شده را با استفاده از دستگاه اللنگاتور گرد می کنند.

5- مرحله شلیک سمبه : میتوان گفت این مرحله جالب ترین مرحله تولید می باشد این مرحله شلیک سمبه به داخل شمش فولادی می باشد که با سرعتی بالا سمبه ای به طول 12 متر را داخل شمش فولادی می کنند .

6- تاب گیری: در این مرحله اگر لوله مقدار کمی تاب داشته باشد صاف ویکدست می شود .

7- جداسازی سمبه : در مرحله آزاد سازی سمبه ، سمبه داخل لوله از آن جدا می گردد.

8- مرحله کروی : در این مرحله سروته لوله گرفته می شود ولوله به حالت گرد در می آید (قبل ا زاین مرحله سروته لوله حالت تیز وبرنده داشته است .)

9- مرحله کشش: در این مرحله لوله را به اندازه های گوناگون تا 24 ساعت تحت کشش قرار می دهند.

10- مرحله سرد کردن : لوله را با آب سرد یا فرآیندی مخصوص خنک می کنند.

11- مرحله اندازه گیری: لوله خنک شده به انتخاب مشتری برش داده می شود.(معممولاً 6 متری )

12- مرحله آزمایش یا تست : با کامپیوتر لوله را تست می کنند تا ضایعات از مابقی جدا گردد.

13- مرحله کونیک شدن دو سر لوله : در این مرحله سروته لوله با دستگاه کونیک و صاف می شود. ( بخاطر تسهیل امر جوشکاری )

14- پولیش زدن : این مرحله که تنها مختص مشتریان ا زکشورهای خارجی می باشد لوله بوسیله روغن مخصوص پالیش می گردد.

15- بستن لوله ها : در مرحله پایانی لوله ها بسته بندی می شود شکل بسته بندی شش ضلعی می باشد وبا تسمه محکم بارگیری می گردد.

 جدول محاسبه وزن لوله های مانیسمان(pdf):

 

شرکت های همکار یا لوگوی انها (حرکتی ):

اخبار سایت (حرکتی)  دیدن آرشیو اخبار   
IMAGE
هدف
دوشنبه, 07 فروردين 1396
اگر می خواهید خوشبخت باشید زندگی را به به یک هدف گره بزنید نه به آدم ها و اشیا. ((انیشتین)) ادامه مطلب...
IMAGE
ناپلئون هیل
چهارشنبه, 18 اسفند 1395
شکست یک عامل نیروبخش است، نه یک بازدارنده؛ هر شکست بذری از موفقیت در دل دارد. ناپلئون هیل ادامه مطلب...
IMAGE
فولاد صنعت صانعی
دوشنبه, 09 اسفند 1395
ادامه مطلب...
سخن روز
شنبه, 07 اسفند 1395
برنده شدن به این معنی نیست که تو همیشه اول باشی بردنده شدن به این معنی است که تو بهتر از قبلت باشی . بونی بلایر  ادامه مطلب...
IMAGE
افزایش صادرات
شنبه, 07 اسفند 1395
هفته گذشته رویترز به نقل از شورای یوروفر اروپا که بر موضوع دامپینگ فولاد نظارت دارد، خبری را منتشر کرد مبنی بر اینکه ایران در فاصله سال‌های 2013 تا 2016 میزان صادرات خود را به این منطقه 8 برابر افزایش داده است. ادامه مطلب...

تماس با شرکت فولاد صنعت

آدرس فروشگاه: تهران شادآباد بهاران 1 بلوک 22 پلاک 3

تلفن : 66135733-021                فکس : 22721886-021